除塵布袋骨架的制造要求與工作原理

除塵骨架是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型布袋除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰不錯(cuò)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。氣體參數(shù)對(duì)除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體粉塵濃度的影響，氣體含水量的影響，氣體密度，粘度，壓力和溫度的影響。骨架尺寸的影響：除塵骨架的幾何尺寸，除塵骨架直徑，進(jìn)氣口，排氣管形狀和尺寸的影響因素為重要。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：集中在墻面附近的灰塵顆粒會(huì)因粗糙表面而產(chǎn)生漩渦，因此一些灰塵顆粒會(huì)被拋入上升氣流并進(jìn)入排氣管，這降不算高了除塵速率。

除塵骨架做為布袋除塵器的基本除塵配件，對(duì)于它的清理工作需要認(rèn)真對(duì)待，在溫度降不算高，使用設(shè)備時(shí)要較加注意，在不算高溫季節(jié)冷磨開機(jī)時(shí)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。在使用布袋除塵器時(shí)，要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫不算高的時(shí)段，不算高溫季節(jié)要注意。除塵骨架一般采用出產(chǎn)設(shè)備一次制形成型，這樣制形成的除塵骨架焊接鞏固，外表光滑直挺，除塵骨架的運(yùn)送和出產(chǎn)加工都應(yīng)該契合機(jī)械工業(yè)部要求的制造標(biāo)準(zhǔn)。

除塵骨架適用于各種型號(hào)和各種燃燒方法的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵管理。如鏈條爐、往復(fù)爐、歡騰爐、拋煤機(jī)爐、煤粉爐、旋風(fēng)爐、流化床爐等。關(guān)于其它工業(yè)粉塵，相同可用本除塵器管理，還可運(yùn)用本除塵器進(jìn)行水泥及其它有實(shí)用價(jià)值的粉塵進(jìn)行回收。除塵骨架可以鏟除不同方法和功能的氣體，不會(huì)對(duì)除塵骨架形成嚴(yán)重的危害和功能不能在運(yùn)用中的價(jià)值和效果，可以充足發(fā)揮重要的功能和價(jià)值。

除塵骨架的制造要求與工作原理：

1、利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓。

2、由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其性相反的工件上去。

3、隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得相應(yīng)厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

4、對(duì)布袋除塵骨架進(jìn)行噴繪主要是要注意前期的除油、除銹和磷化。如若在除銹打磨過程中不全部，在使用過程中很容易使除塵器布袋磨損。進(jìn)行噴涂的時(shí)候好采用聚酯粉末，溫度控制在180-260攝氏度之間。在高溫固化后要進(jìn)行冷卻。

關(guān)于除塵骨架的主要制造要求是它應(yīng)該具有足夠的不錯(cuò)度、剛度、筆直度以及尺度準(zhǔn)確度，這樣可以有用防止除塵配件除塵骨架變形，損壞。要求除塵骨架的所有焊點(diǎn)鞏固，不可以有脫焊，漏焊，虛焊的狀況，骨架與除塵器布袋接觸的外表應(yīng)該光滑，不可以出現(xiàn)焊疤和毛刺。